Výroba gumových profilov

Výroba gumových profilov je proces, o ktorom sa naši zákazníci často pýtajú na detaily. V našej spoločnosti AFINIS Group s.r.o. sme rozhodli poskytnúť podrobný pohľad na celý tento komplexný proces. S využitím našich špičkových technológií sme schopní vyrábať gumové profily presne podľa individuálnych požiadaviek našich klientov.

Kľúčový krokom: Výber materiálu

V prvom kroku, pri výbere materiálu, naši odborníci v spoločnosti AFINIS Group s.r.o. poskytujú odbornú pomoc. Suroviny, ktoré používame pri výrobe pre ploché gumové tesnenie, sú NBR (olejovzdorný materiál) a EPDM (materiál odolný voči poveternostným vplyvom a UV žiareniu). Tieto materiály zabezpečujú, že naše gumové profily sú odolné a spoľahlivé v rôznych podmienkach.

Využitie gumových profilov v rôznych aplikáciách

Gumové profily majú široké využitie vďaka ich unikátnym vlastnostiam, ktoré umožňujú rôzne aplikácie. Niektoré z najčastejších použití zahŕňajú:

1. Tesnenie dverí, poklopov a garážových brán:

   Vytváranie tesnení, ktoré zabezpečujú odolnosť dverí, poklopov a garážových brán voči vnútorným a vonkajším vplyvom.

2. Tesnenie v dopravných prostriedkoch:

   Využitie gumových profilov na tesnenie okien, dverí a skiel v dopravných prostriedkoch pre tichú a bezpečnú jazdu.

3. U-Profily ako ochrana hrán:

   Použitie U-profilov na ochranu ostrých hrán a nárazových miest na rôznych konštrukčných prvkoch.

4. Utesnenie zastrešenia vonkajších bazénov:

   Využitie gumových tesnení na tesnenie a izoláciu okolo vonkajších bazénov, zabezpečujúc dlhú životnosť a bezproblémovú prevádzku.

5. Podlahové váhy:

   Použitie gumových profilov na ochranu a zabezpečenie funkčnosti podlahových váh v náročných podmienkach.

6. Dilatačné špáry v priemyselných a dopravných stavbách:

   Využitie gumových profilov na správnu dilatáciu a tesnenie v priemyselných a dopravných stavbách, predchádzanie problémom s únikom vody a inými nežiaducimi faktormi.

Obmedzenia v procese výroby

Aj keď je proces výroby gumových profilov flexibilný, existujú určité obmedzenia, ktoré treba brať do úvahy:

1. Prierez profilu do 150 mm:

   Profil musí byť navrhnutý tak, aby sa zmestil do kruhu s maximálnym priemerom 150 mm.

2. Zložitosť profilu:

   Niektoré extrémne tenké steny alebo komplexné tvary môžu predstavovať obmedzenia pri výrobe.

Kroky v procese výroby gumových profilov

Po pochopení materiálu a aplikácií nasleduje samotný proces výroby, ktorý môžeme rozdeliť do niekoľkých krokov:

Krok 1: Návrh podľa požiadaviek zákazníka

Zákazník predloží nákres alebo vzorku požadovaného profilu. Na základe aplikácie a požiadaviek zákazníka sa vyberie vhodný vstupný materiál, často NBR alebo EPDM. Využívame aj službu výroby vzorky profilu pomocou 3D tlačiarne, kde je možné testovať a prípadne upravovať profil pred finálnou výrobou. Až po schválení a finálnom návrhu sa vytvára kovová hubica (forma), minimalizujúc straty času a financií.

Krok 2: Návrh matrice pre vytlačenie profilu

Po odskúšaní a prípadných úpravách sa navrhne forma (matrica) pre vytlačenie profilu. Zákazník vždy dostane vzorku na odsúhlasenie pred finálnou výrobou.

Krok 3: Príprava suroviny

Vstupný materiál, vo forme pásov alebo dosiek, sa predhrieva na kalandri, dosahujúc optimálnu teplotu.

Krok 4: Vytláčanie profilu

Predhriatý vstupný materiál sa vkladá do vytláčacieho stroja, extrudéra. Profily sú vytláčané cez matricu na ústí extrudéra pri teplote približne 60-80 ° C.

Krok 5: Ošetrenie profilu

Po vytlačení sa profil ošetrí špeciálnou emulziou, ktorá zabraňuje jeho zlepeniu počas vulkanizácie.

Krok 6: Vulkanizácia profilu

Profil sa stočí na podkladovú dosku a umiestni sa do vulkanizačnej komory. Tam je profil ošetrený, aby sa odparila voda a špeciálna emulzia. Nasleduje vulkanizačný proces pri teplote 160-200 ° C, pričom sa môže použiť rôzne metódy, vrátane autoklávu, soľného kúpeľa, horúceho vzduchu alebo mikrovlnného tunela.

Krok 7: Označenie a expedícia

Po úspešnom vulkanizačnom procese sa zvulkanizovaný profil označí a expeduje k zákazníkovi.

Celý proces výroby gumových profilov je komplexný a vyžaduje špičkové technológie a zručnosti. Výsledkom je produkt, ktorý je odolný, spoľahlivý a presne vyhovuje požiadavkám zákazníka. S našimi profesionálnymi službami v AFINIS Group môžeme vytvoriť gumové profily, ktoré budú slúžiť mnoho rokov. Nechajte sa inšpirovať možnosťami moderného výrobného procesu gumových profilov a neváhajte nás kontaktovať s vašimi individuálnymi požiadavkami. Vaša spokojnosť je pre nás prioritou.